距離傳感器
- 工業(yè)生產(chǎn)中重要的任務之一是測量距離。但是這里的應用情況復雜多樣，沒有一款傳感器能通用于所有任務。SICK 為測量距離提供有效豐富的產(chǎn)品系列，用于各種各樣的測量任務。光電子學和超聲波傳感技術是測量距離的工作原理。
產(chǎn)品詳細
From Micron to Mile – 隨處可見
自動化在所有工業(yè)領域中以所向披靡的態(tài)勢蓬勃發(fā)展。SICK 提供的距離傳感器以及測量和檢測解決方案處于最前沿的位置。作為智能數(shù)據(jù)來源，其可為幾乎任何應用提供精確信息。適用于任何距離和所有環(huán)境。擁有先進技術和多樣化接口。結合跨行業(yè)的知識和卓越的創(chuàng)新能力，SICK 為您提供全球獨一無二的服務組合。專注的性能和無限的靈活性 - 這些都是協(xié)助您取得更大成功的最佳選擇。
三角測量法基于通過角度計進行距離測量。傳感器將光點投射到待檢測的物體上。根據(jù)距離的不同，物體反射的光會以一定角度射中傳感器的接收線。根據(jù)光點在接收元件上的位置即可確定到物體的距離。
使用光學飛行時間測量 (Optical Time of Flight) 時，通過從傳感器發(fā)出光脈沖（激光二極管，LED，...）到反射回接收器所經(jīng)過的測量時間，即可得出傳感器與物體之間的距離。
使用超聲波飛行時間測量（Ultrasonic Time of Flight）時，傳感器會發(fā)出聲脈沖，該聲脈沖會被待檢測的物體反射。測量、分析脈沖從傳感器到物體，然后再返回所需的時間，并換算成相應距離。
實現(xiàn)目的的三種技術。
面向未來的接口
復雜機器環(huán)境下的聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)和控制流程決定著工業(yè)化的未來。傳感器智能化是將物理信號轉換為傳感器信息的高度復雜流程的前提條件：來自 SICK 的智能傳感器系統(tǒng)已可支持動態(tài)、實時優(yōu)化、自組織的工業(yè)流程。對可靠的網(wǎng)絡通信而言，尤為重要的是明確定義所需數(shù)據(jù)以及將其與聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)世界相結合。此時，為已定義的路徑選擇正確的通信方式非常重要。根據(jù)需求、基礎設施和環(huán)境，SICK 的距離傳感器可為您提供理想的集成技術。
IO-Link 為系統(tǒng)控制和現(xiàn)場級之間的點對點通信開辟了新的可能性。簡單的傳感器和激勵元件成為端對端自動化網(wǎng)絡中的主動流程參與者。
作為發(fā)射器，它們通過主機將狀態(tài)報告給控制器；作為接收器，它們接收并處理返回的信號。這樣就可以優(yōu)化整個價值鏈的流程和成本。
通過以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線，所有涉及的傳感器和激勵元件都可以作為傳感器網(wǎng)絡與系統(tǒng)控制器進行通信。根據(jù)接口類型，可以采用不同的層次結構以及對所涉設備進行不同的布局（所謂的拓撲）。
以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線可處理大量數(shù)據(jù)、實時傳輸傳感器數(shù)據(jù)并將其直接集成到 IT 系統(tǒng)和云中。
串行接口用于在控制器與傳感器或激勵元件之間直接進行數(shù)據(jù)傳輸。
在通信過程中，所有位元分別通過點對點連接逐一傳輸。
串行接口的主要優(yōu)點是較低的技術復雜性和系統(tǒng)結構的獨立性。
始終正確連接 – 快速，輕松，高效
堅固耐用的多面手
從近到遠：在室內(nèi)外的各種應用領域，基于超聲波、光或雷達的 SICK 距離傳感器可完成各種測量和檢測任務。適應各種環(huán)境，適合不同表面，并且個性化地匹配相應任務。即使是不利的環(huán)境條件，如灰塵、污物或霧，也幾乎不影響測量結果。
借助超聲波距離傳感器對液體和散裝貨物進行物料水平控制，即使在不利的環(huán)境條件（例如灰塵、污物或霧）下，也能確保不受物料影響的流程可靠性。
使用超聲波技術對具有各種形狀和反射特性的物體進行大面積檢測，確保最大的機器靈活性并實現(xiàn)可靠的定位、存在性檢查和碰撞保護。
在內(nèi)部物流中，SICK 的傳感器通過對各種顏色的物流箱進行高精度邊緣檢測，遠程支持機器人夾具的最佳定位。
OD Mini 使用三角測量技術來控制批量生產(chǎn)中的組裝過程。由于其體積小，因此可以非常靈活地應用于各種場合。
OD5000 是高精度三角測量傳感器領域的頂尖產(chǎn)品。其可以在線監(jiān)測電池生產(chǎn)中的高精度和快速涂覆過程，從而優(yōu)化批量產(chǎn)品的質量。
